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发布时间:2022-12-02 19:09:20

可食性包装材料——未来环保材料之星(下)

主要可食性包装材料加工及特点

(二)玉米蛋白可食性包装材料加工及特点

玉米蛋白可食性包装材料主要有包装薄膜、包装板和液体膜3种。

玉米蛋白可食性包装薄膜是把玉米蛋白拌入增塑剂与脱膜剂后,再经特殊的工艺制成类似于合成高分子一样的包装薄膜。它具有很好的防潮效果,可用于各种干燥食品的内包装,可取代发泡聚乙烯包装材料。这种包装薄膜由日本农林水产省食品综合研究所最先研制成功。

玉米蛋白可食性包装板材,是在玉米蛋白原料酒包装中加入纸浆纤维(或其他纤维素),再经挤出及类似于造纸工艺的方法制成的有一定刚性、挺度的薄型板材,也可称之为玉米蛋白包装纸。它具有较好的耐热性的防油效果。

玉米蛋白可食性液体包装膜(涂层或涂料)是将玉米蛋白经改性,使之具有较好的成膜性、耐热性,同时与其他材料间产生较好的亲和力制成的。它可用作其他食品的包装材料的内层涂料或直接涂覆到水果、禽蛋等食品表面,以达到保鲜和防渗透的目的。

另外还有一种玉米醇溶蛋白可食性包装薄膜。醇溶蛋白是由平均相对分子质量的25,000—45,00例如0的蛋白质组成的混合物,具有较强的疏水能力。将醇溶蛋白溶于乙二醇或异丙醇溶电导率仪液中,加入甘油、丙二醇或乙酰甘油作增塑剂可制得可食性包装薄膜。制取该包装薄膜具有成膜速度快、高温高湿条件下较稳定的特点,使用时对氧气和二氧化碳有较好的阻隔性以及良好的防潮性。

(三)乳清蛋白可食性包装材料加工及特点

乳清蛋白是清蛋白的一种,它具有亲水性,极易溶于水,这是因为乳清蛋白中含量多的α-乳白蛋白和β-乳球蛋白分散度高,水合力较强,呈典型的高分子溶液状态。用它制取可食性包装材料时,还需基于已构成的“动态全硫化+酯化+氢化”3大弹性体技术平台要加入甘油、山梨醇、蜂蜡等作增塑剂。乳清蛋白可食包装料多制成薄膜状,具有透氧率低,强度高的特点。

(四)小麦面筋蛋白可食性包装材料

小麦面筋蛋白可食性包装材料主要是以从小麦粉中提取的蛋白质作原料制取的。这些蛋白质主要是麦胶蛋白和麦谷蛋白。制作包装薄膜时发挥作用的主要是麦胶蛋白,利用麦胶蛋白的延伸性、弹性、韧性等性能,在具体制作时,将面筋蛋白溶于乙醇,再加入甘油、氨水等作增塑剂,最后通过流延等工艺得到可食性包装膜防水盒。

这种可食性包装薄膜有较好的韧性、良好和隔除氧和二氧化碳气体和能力,呈半透明状。但其防潮湿性较差,可用于冷冻食品的包装。

(五)改性淀粉可食性包装材料加工及特点

改性淀粉可食性包装材料主要是包装薄膜,通过对淀粉改性,并加入多元醇(如甘油、山梨醇、甘油衍生物及聚乙二醇等)和脂类原料(如脂肪酸、单甘油酯、表面活性剂等)作为增塑剂,同时加入少量动、植物胶作为增强剂,再经流延等方法即可制得可食性包装薄膜。

这种改性淀粉可食性包装材料具有较好的拉伸性能、耐折性能,其透明度较高,不易溶于水,有较低在集油器与泵体之间增加垫圈的透气率,可作为干货及糕点的包装材料。

(六)改性纤维素可食性包装材料加工及特点

改性纤维素是制取包装材料的重要物质。很多包装材料的成膜、增黏都离不开纤维素,以纤维素作为主要原料制取包装膜一直是世界各国研究的热点。日本已推出以豆渣为原料制取的可食性包装膜,用于快餐食品的调料包装。使用时,只要将其放于热水中一冲即溶,不用开包便可完成拌料及溶化,食用时还有营养和特别的风味。

用作改性纤维素可食性包装材料的纤维有多种,如甲基纤维素、羧甲基纤维素等,同时还要加入硬脂酸、软脂酸、蜂蜡、琼脂等原料作为增塑剂和增强剂。加工得到的包装薄膜为半透明状,且柔软、光滑,进入人畜口中即化,同时具有较高的拉伸强度,且透湿性和透气性较低。

(七)胶体可食性包装材料加工及特点

胶体可食性包装材直线导轨料是以各种胶体物质为基料,再加入一定的其他成分所制得的薄膜或涂层。

胶体可食性包装材料是以动物或植物胶为基料。动物胶基材料有:明胶、骨胶、虫胶等;植物胶基材料有:葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁蓝等。另外,为便于成膜和增加薄膜的强度,还要加入增塑剂。可加入作增塑剂的材料有甘油、多元醇、山梨酸酯等。还有利用骨胶与淀粉制取可食性包装薄膜的。

胶体可食性包装薄膜具有较多包装特性,如耐温、耐湿、耐油、阻气,还具有透明度好、强度高,以及良好的印刷效果的热封性等特性。

(八)壳聚糖可食性包装材料加工及特点

壳聚糖可食性包装材料是以贝类或昆虫的甲壳中提取物为基料。其贝类包括虾、蟹、蚌壳等水生硬壳动物。将从甲壳中提取的壳聚糖与12个碳原子月桂酸结合在一起,可得到一种薄而均匀的薄膜,厚度仅为0.2—0.3毫米,用它包装去皮或切片的瓜果具有很好的保鲜效果,而且透明度很高。

壳聚糖制取可食性包装材料最初由美国和澳大利亚等国家的科学工作者们研究成功,目前在很多国家(包括中国)已开发出类似的可食性包装材料。

(九)葡甘聚糖可食性包装材料加工及特点

葡甘聚糖可食性包装材料是以从魔芋块茎中提取的葡甘聚糖为其料制得。葡甘聚糖具有成膜特性,加入山梨糖醇和甘油等作增塑剂,同时加入海藻酸钠和明胶作为增强剂,加入氢氧化钙作胶凝剂,并在85℃—100℃下进行均匀质搅拌,经过滤后90℃左右温度下可流延成膜。

葡甘聚糖可食性包装材料主要是薄膜。该薄膜具有较高的拉伸强度。抗断裂能力及伸长性和耐折度压克力板,可分解、耐热、透气防水、防潮性较好,并可进行热封,而且可印刷,无毒。

葡甘聚糖可食性包装薄膜是从魔芋块茎中提取的天然高分子物质。我们也可从甘薯等植物中提取类似的物质来开发新的可食性包装材料。

(十)蛋白、脂及酸与淀粉多糖复合所制成的可食性包装材料加工及特点

主要性状类似于软包薄膜。这种包装薄膜先由美国威斯康星大学研制成功。

这种复合包装薄膜是将蛋白质、脂肪酸和淀粉类多糖按一定比例配制,经特殊工艺制成的包装薄膜。这种包装薄膜的特性与所加入的成分有关,脂肪酸分子越大,缓阻水分逸有源音箱失的特性逸越好。蛋白质和淀粉多糖的种类、含量不同,所制的薄膜透明度、机械强度、印刷特性、热封性、阻气性、耐水性、耐湿性也有所所不同。

我国在这种复合可食性包装薄膜方面的研究也取得了很大进展。国产对薄膜的磨擦系数提出了更高的要求薄膜主要是以玉米淀粉多糖为基料,加入海藻酸钠或壳聚糖,再加入一定量的增塑剂、增黏剂、防腐剂,经特殊工艺加工而成,具有很好的耐水性和防潮效果。

(十一)微生物共聚聚酯可食性包装材料加工及特点

该类可食性包装材料主要是包装薄膜。它与微生物降解材料相类似,是以自然资源糖蜜、油脂等为原料,通过微生物发酵产生的3-羟基丁酯、3-羟基戊酯、4-羟基丁酯、己内酯等共聚形成的共聚聚酯薄膜。

微生物共聚聚酯可食性包装薄膜具有很好的性能。其具有一般塑料薄膜(如聚乙烯膜)的光学性能,表面开关元件有光泽,并具有透明性,有较好的物理机械性能,密度小,化学稳定性好,易于成形加工,可广泛用于食品的销售陈列包装。

(十二)食物纤维(渣)类可食性包装材料加工及特点

这类材料是利用食品加工中的过滤渣质纤维制得的动物可食性包装材料,其中一些也是人可食用的包装材料。以前主网络电视要是用豆渣或果渣为主要原料进行制取。

以豆渣为主要原料制取的可食包装薄膜。它是以豆腐渣为主要原料,加入脂肪酸和蛋白酸,使其发生分解,然后加入温水使之糊化,再经涂布干燥,在其糊化的同时添加山药(粉)、芋头(粉)、糊精、低聚糖、聚丙二醇等作增胶粘剂和成膜剂。这种可食性包装材料最初由日本某公司推出,它很适宜于快餐面调味品的包装,同时出适用于烤肉、蛋糕及水果(去皮)片的包装,这是因为这种包装薄膜用热水一泡即化,不用撕开包装,使用十分方便,同时还有一定的营养价值。

以果渣为原料制取的可食性包装材料。它是用滤汁后的苹果等渣质,将其打浆后加入适量的木质纤维,再经与造纸相似的工艺制得的可供动物牲畜食用的包装纸。该包装纸可用于含水分较低的食品包装。

(十三)其他可食性包装材料的加工及特点

除上述各类可食包装材料外,还有一些可食性包装材料。如禽物发泡垫衬包装材料,可用爆米花加入明胶、骨胶或糖作胶粘剂,再在表面喷涂琼脂等作防潮剂,便可制得各种形状的可食性包装容器,其性能与效果可与聚苯乙烯泡沫媲美。最初在美国就是用爆米花(或玉米)代替聚苯乙烯炮沫塑料作缓冲包装的。

还可用某些生物菌制取可食性包装纸,如可用醋酸菌纤维做成包装纸。另有乳酸菌也可用来制取可食性包装材料。

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